***大类称为新资源

主要是指工业生产过程中产生的“废料”，，，，，这种“废料”多以边角料，，，，，机加工碎屑为主。。。。。。如果严格管理的话，，，，，可以分清铜及合金的牌号，，，，，这种资源可以用相应的铜加工厂对口回收。。。。。。以铜及铜合金加工材为例，，，，，所消耗的铜加工材中，，，，，大约有30-40%成为边角料，，，，，在实际生产中又称为铜加工材的利用率，，，，，各类电气元件工厂中的边角料倍受欢迎，，，，，因为它们多为纯铜半成品、经机械加工而产生。。。。。。

第二类铜再生资源称之为旧资源

是各类工业产品、设备、备件中的铜制品，，，，，这种资源来源十分复杂，，，，，各类工业品寿命周期千差万别，，，，，其中再生用铜，，，，，只有在拆解工业产品之后才能得到，，，，，而且往往是多种铜合金混合在一起，，，，，比如汽车用散热中，，，，，水箱管为H90黄铜、散热片为T2波浪带材，，，，，其间又是用铅锡焊料焊接在一起，，，，，水箱水室为H68合金等。。。。。。重要的第二类再生资源有：电子元器件、汽车水箱、空调器、废旧铜导体（电线、电缆、导电铜排）等。。。。。。投入使用的铜，，，，，按照国际铜业协会的数据，，，，，铜的真实回收率为85%，，，，，其余部分将参与自然界的物质大循环。。。。。。

再生铜资源种类繁多，，，，，再生方法也不相同，，，，，但基本程序是：再生铜原料检查验收——确定扣杂比例——取样分析成份——再生料的前处理——入炉熔炼（反射炉、坩锅炉、感应电炉）——铸造（铸件、压力加工坯料、铜线杆、粗铜块、重熔合金锭等）

典型的铜再生工艺举例说明如下：

1.紫杂铜（裸铜线）——预处理（挑选、烘干、打捆、打包、制团等）——反射炉熔炼（20-100吨/炉）氧化，，，，，还原——中间保温炉——连铸连轧铜光亮杆（铜含量≥98.0%、导电率≥98%IACS）；；；；；；

2.黄杂铜→预处理（挑选、打捆、打包、散料等）→感应熔炼（3-6吨/炉）→保温炉（6吨）→多线水平连铸棒坯→铅黄铜易切削棒材(HPB58-2、用于制锁)

3.汽车、拖拉机水箱→拆解、去掉壳体→烘烤,部分去除铅锡焊料→坩锅炉熔化、除渣→铁模铸造→黄铜铸锭→分析化学成份→供生产铸造黄铜件、轴瓦、阀件、卫生洁具等。。。。。。

4.空调器蒸发器、冷凝器→预处理（切除弯管、端板、除油、破碎至长度为30-50毫米）→风力吹除铝散热片→磁选除铁→打包→入炉熔炼铝青铜、铝黄铜、也可以生产紫铜铸块；；；；；；

5.再生黄杂铜铸块→感应熔炼高强耐磨黄铜；；；；；；

6.电缆制成铜米→直接作为紫铜熔炼配料使用，，，，，为防止铜末浮在铜液表面，，，，，可用铜皮包装后压入铜液之中；；；；；；

7.紫铜屑、黄铜屑→制团→感应熔炼→获得重熔铜锭→熔炼相应合金；；；；；；

8.氧化铜、铜灰→混匀木炭屑、粘土等,制团→火法炼铜，，，，，还原出粗铜→铸块→阳极炉→阳极板→电解精炼成电解铜。。。。。。

随着再生铜产业化和再生技术的发展，，，，，再生铜生产已向机械化、连续化、自动化方向发展，，，，，国外发达国家已出现了家电、电子元件、热交换器等重要再生铜品种的***化再生利用和生产线，，，，，随着经济发展，，，，，再生铜将作为一个重要产业出现在工业体系之中。。。。。。

文章来源：东方有色