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电子引线框架带的生产方法

发布时间:2022-07-07点击:2796

电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法具有一定的优势,,,,,,,,因此被广泛应用 。。。。。。引线框架其实就是集成电路的芯片载体 。。。。。。引线框架的作用在于“和外部导线进行连接” 。。。。。。而引线框架的原材料类型有很多,,,,,,,,包括了“KFCC194C7025FeNi42TAMAC-15PMC-90”等 。。。。。。引线框架材料是半导体分立器件和集成电路封装材料之一 。。。。。。

电子引线框架用铜合金异型铜带具有“高传导性、适应的加工性、电度钎焊性、耐应力腐蚀开裂性、必要的强度与树脂封装的密着性”等优势,,,,,,,,因此非常的受欢迎 。。。。。。但是国内的电子引线框架用铜合金异型铜带的成本率不高,,,,,,,,而且成本高,,,,,,,,因此需要一种新的方法,,,,,,,,那么电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法就这样被发明了 。。。。。。

引线框架用铜合金异型铜带的传统生产工艺:扁锭在正压微氧化气氛下加热,,,,,,,,将加热好的扁锭在热轧机上轧制几个道次,,,,,,,,在线冷却后进行矫平,,,,,,,,上下表面铣削并卷成带卷 。。。。。。经铣削后的带坯在冷轧机上反复冷轧,,,,,,,,并伴随着退火作用以消除冷作硬化效应 。。。。。。为改善制品表面,,,,,,,,用矿物油作润滑冷却介质;;;;;;;;

各种硬状态的带材均需经过脱脂处理,,,,,,,,方能供用户使用,,,,,,,,脱脂处理主要是“脱脂—刷洗—烘干”作业,,,,,,,,使带材表面不残留轧制油迹;;;;;;;;厚度小于0.6mm的薄带采用连续拉弯进行矫平,,,,,,,,使纵向弯曲和横向弯曲均能得到消除,,,,,,,,经成品剪切后的带卷包装入库 。。。。。。如果产品是异型带,,,,,,,,还要经过“成型—电镀”的工序后才能包装入库 。。。。。。

  引线框架用铜合金异型铜带的生产现状:引线框架用铜带目前国内尚不能批量生产,,,,,,,,即使小量试制的产品也都存在着这样或那样的问题,,,,,,,,与用户要求,,,,,,,,与国外同行相比,,,,,,,,差距很大 。。。。。。主要表现在

  1、在国内90%以上的铜带厂采用小锭生产,,,,,,,,几何损失大,,,,,,,,成品率低,,,,,,,,而且带材的长度也不能满足用户连续高速冲制的要求 。。。。。。国外一般采用长尺带卷,,,,,,,,加工成品率高,,,,,,,,而且容易实现高速稳定轧制,,,,,,,,产品质量好,,,,,,,,效率高,,,,,,,,头尾精度下降的比率很小 。。。。。。

  2、国内绝大多数工厂均采用小铸锭热轧到4.6mm以后,,,,,,,,不进行带坯铣面 。。。。。。而国外无论大小厂均采用热轧后带坯铣面的工艺,,,,,,,,其优点是不仅能消除铸锭较深的皮下缺陷,,,,,,,,而且还能消除热轧带来的表面缺陷,,,,,,,,还省去了铸锭铣面和热轧后部分产品的酸洗工序 。。。。。。

  3、内现有的轧制、剪切设备的精度极差,,,,,,,,没有先进的控制手段,,,,,,,,宽度和厚度偏差与国外差别较大 。。。。。。

  4、少数工厂虽然轧机的精度很好,,,,,,,,但由于设备不配套,,,,,,,,缺少如连续拉弯矫平、脱脂及精密剪切、包装等设备,,,,,,,,所以仍不能生产出高质量的合格产品 。。。。。。

  电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法有哪些优势?? ???提高了生产效率,,,,,,,,降低了生产成本,,,,,,,,带宽长度及规格变换随意 。。。。。。

  电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法:其流程如下铜合金坯料→熔炼→铸锭→加热→水封挤压→成型→孔型轧制→光亮退火→剪切 。。。。。。

  电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法注意事项:

  1、所述的铜合金坯料,,,,,,,,按重量百分比计选用:Fe0.050.15%;;;;;;;;P0.0150.04%;;;;;;;;Cu:余量;;;;;;;;

  2、所述的加热即达到坯料的挤出温度;;;;;;;;

  3、所述的挤压温度为:850900℃;;;;;;;;

  4、所述的光亮退火温度为:450550℃;;;;;;;;

  5、所述的孔型轧制后进行光亮退火,,,,,,,,这个过程反复四次;;;;;;;;

  6、所述的孔型轧制选用“T”型结构的轧辊,,,,,,,,轧制出“T”型结构的铜合金异型铜带;;;;;;;;

  7、所述的孔型轧制选用“U”型结构的轧辊,,,,,,,,轧制出“U”型结构的铜合金异型铜带 。。。。。。

电子引线框架用铜合金异型铜带的生产方法具体案例:取按重量百分比计含有:Fe0.05%;;;;;;;;P0.015%;;;;;;;;Cu:余量的铜合金坯料,,,,,,,,将其按照传统熔炼及铸锭工艺处理后,,,,,,,,在温度为850℃的条件下加热,,,,,,,,达到挤压温度,,,,,,,,使之软化;;;;;;;;

为防止其氧化将软化后的原料直接挤入水中进行水封,,,,,,,,将成型后的铜合金材料输送到T”型结构的轧辊2中,,,,,,,,进行孔型轧制,,,,,,,,轧制出“T”型结构的铜合金异型铜带雏形件1,,,,,,,,将得到的铜合金异型铜带雏形件1在温度为450℃条件下光亮退火,,,,,,,,再重复孔型轧制及光亮退火工序三次,,,,,,,,得到铜合金异型铜带,,,,,,,,按照要求进行剪切处理,,,,,,,,得到所需规格的电子引线框架用铜合金异型铜带,,,,,,,,继而包装入库 。。。。。。

文章来源:长江有色金属网

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