发布时间：2022-01-24点击：3433
铝青铜是以铝为主要合金元素的铜合金，，，，，，，，有二元铝青铜和多元铝青铜之分。。 。。。。
含铝量小于7.4％的合金在所有温度均具有单相a固溶体组织。。 。。。。塑性极好，，，，，，，，极易加工。。 。。。。
含铝量为7.4％～9.4％的合金在1036～565℃范围呈a＋β ；；；；；；；；两相组织，，，，，，，，在生产的冷却条件下，，，，，，，，合金中的β→a相变过程往往不能全部完成，，，，，，，，仍保留一部分β固溶体，，，，，，，，随后发生共析分解成（a＋γ2）共析体，，，，，，，，其中γ2是一硬脆性，，，，，，，，它的出现会使硬度、强度升高，，，，，，，，塑性下降。。 。。。。
含铝量为9.4％～15.6％的合金缓慢冷却到565℃时，，，，，，，，会发生β→a＋Y2转变，，，，，，，，形成共析体组织。。 。。。。铝青铜中的（a＋γ2）组织与退火钢中的珠光体相似，，，，，，，，具有极明显的片层状特征。。 。。。。但是β相的共析分解比较缓慢，，，，，，，，它在快速冷却时，，，，，，，，会来不及分解，，，，，，，，而产生亚稳定组织。。 。。。。
含铝量为8.5％～11％的铝青铜在缓慢冷却时，，，，，，，，β相分解为共析体（a＋2），，，，，，，，并形成连续、链条状的粗大的γ2颗粒，，，，，，，，导致合金变脆，，，，，，，，这种现象称为“自行退火”，，，，，，，，在生产中应当避免这种现象。。 。。。。
铝青铜的性能与铝含量有关，，，，，，，，它力学性能高，，，，，，，，耐蚀、耐磨、耐寒、冲击时不生火花，，，，，，，，流动性好，，，，，，，，偏析倾向小，，，，，，，，可得到致密的铸锭和铸件。。 。。。。它的缺点是凝固时容易形成柱状晶粒，，，，，，，，容
易被氧化铝膜所污染，，，，，，，，难于焊接，，，，，，，，在过热的蒸汽中无足够的稳定性。。 。。。。
二元铝青铜中加入合金元素铁、镍、锰等，，，，，，，，可进一步提高合金的性能，，，，，，，，扩大其应用范围。。 。。。。
铝青铜中的铝是强还原剂，，，，，，，，在熔炼过程中极易被氧化，，，，，，，，生成高熔点的A203，，，，，，，，处理得好，，，，，，，，会在熔体表面自然形成连续的Al202膜，，，，，，，，可以起到防止熔体进一步氧化的� ；；；；；；；；ぷ饔枚扌肴�
何覆盖剂覆盖 ；；；；；；；；如果处理不当，，，，，，，，形成悬浮状渣，，，，，，，，就很不易清除，，，，，，，，从而成为铸件中夹渣缺陷的根源。。 。。。。从有利于改善熔铸特性和组织、性能方面考虑，，，，，，，，磷、砷、鉍、锌和铅等都属于不利影响的元素，，，，，，，，应当加以***。。 。。。。
铁和锰都是高熔点元素，，，，，，，，应将它们以Cu－Fe（20％～30％Fe）、Cu－Mn（25％－35％
Mn）、Cu－Al（50％AI）、Cu－Fe－Al、Cu－Fe－Mn、Al－Fe等中间合金形式加入炉内，，，，，，，，以避免长时向高温熔炼所造成的大量吸气、氧化烧损和能源浪费。。 。。。。
熔炼铝青铜时，，，，，，，，通常可使用25％～75％的本合金工艺废料。。 。。。。含有油、乳液及水分较多的碎屑，，，，，，，，应该经过干燥处理或重熔处理后再投炉使用。。 。。。。
铝青铜中各合金元素的熔点温度从高到低依次为铁、锰、镍、铜、铝。。 。。。。由于铝和铜熔合
时伴随着强烈的放热效应，，，，，，，，可利用这一特征，，，，，，，，预先留下部分铜料（俗称冷却料），，，，，，，，在熔炼后期加铝时再加入炉内。。 。。。。这样既不会因铝加入伴随的放热效应使熔体过热，，，，，，，，又可节约能源。。 。。。。铁不容易在铜中熔解，，，，，，，，而锰可以促进这一过程。。 。。。。因此，，，，，，，，锰应在铁之前加入熔体。。 。。。。为避免熔体中产生NiO和NiO.Cu2o等夹杂物，，，，，，，，应注意避免熔体的氧化，，，，，，，，必要时亦可在铜、镍熔化后先进行脱氧。。 。。。。
铝青铜以在中、工频无芯感应电炉中熔炼比较合适。。 。。。。而不宜在工频有芯感应电炉内熔炼。。 。。。。其根本原因在于熔沟壁上容易粘挂由A203或A203与其他氧化物组成的渣，，，，，，，，使得熔沟的有效截面不断缩小，，，，，，，，直至熔沟整个截面全部被渣子阻断。。 。。。。
感应炉熔炼气氛容易控制，，，，，，，，而且熔化速度快，，，，，，，，有利于减少甚至避免熔体大量吸氢和生成难以从熔体中排出的Al2O3的危险。。 。。。。虽然非常细小的Al2O3可能有细化结晶的作用，，，，，，，，但更大的危害是Al2O3有可能成为加工制品层状断口缺陷的根源。。 。。。。
必须添加熔剂进行处理，，，，，，，，熔剂对A203具有比较好的润湿能力，，，，，，，，可以有效地进行清渣并因此而减少渣量。。 。。。。
实际上，，，，，，，，在中、工频无芯感应电炉熔炼时，，，，，，，，只要炉料较好，，，，，，，，依靠熔池表面上自然形成的
AL203薄膜，，，，，，，，也是能够防止熔体进一步氧化和成渣的。。 。。。。
在燃气炉中熔炼铝青铜时，，，，，，，，常常在浇注开始之前对熔体进行吹氮气甚至氲气处理，，，，，，，，以去除熔体在熔炼过程中所吸收的氢。。 。。。。氮吹入量视熔体质量而定，，，，，，，，例如氮的吹人量为20L／100kg熔体。。 。。。。铝青铜的熔炼温度一般不超过1200℃。。 。。。。
来源：铜合金熔铸
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