发布时间：2021-09-30点击：3430
摘要：电工铜排是一种大电流导电铜材， ， ，，，，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备， ， ，，，，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备;断面形状为4个圆角有技术要求的矩形断面;具有机械性能和导电性能。。。。 。。。
1.铜排
电工铜排是一种大电流导电铜材， ， ，，，，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备， ， ，，，，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备;断面形状为4个圆角有技术要求的矩形断面;具有机械性能和导电性能。。。。 。。。
2.铜排生产工艺
铜排的生产工艺主要分为传统的轧制和挤压两种工艺， ， ，，，，工艺流程长、工序复杂、能耗大、材料利用率低。。。。 。。。
A. 大锭热轧卷坯-高精冷轧法：大锭热轧卷坯， ， ，，，，工艺成熟， ， ，，，，热轧可充分改变铸造组织， ， ，，，，但工艺流程长， ， ，，，，设备投资大。。。。 。。。
B. 水平连铸卷坯-高精冷轧法：水平或上引连铸卷坯， ， ，，，，工艺流程短， ， ，，，，设备投资少， ， ，，，，冷轧后残留铸造组织， ， ，，，，需铣面导致成材率低。。。。 。。。
连续挤压工艺流程：新的连续挤压工艺技术， ， ，，，，能结合上述两种工艺的优点， ， ，，，，产品晶粒组织好(媲美热轧组织)、流程短、成材率高， ， ，，，，设备厂房投资少， ， ，，，，降低行业进入门槛。。。。 。。。
3.连续挤压工艺优点：
?采用连铸连轧的盘条作为原材料， ， ，，，，供应方便， ， ，，，，没有挤压压余， ， ，，，，材料利用率高， ， ，，，，一般可达95%， ， ，，，，组织性能均匀性好。。。。 。。。
?连续挤压利用摩擦所产生的热量升温， ， ，，，，无需加热， ， ，，，，从而节省了能源。。。。 。。。
?工序少， ， ，，，，生产效率高， ， ，，，，产品成品率高。。。。 。。。
?可实现产品的连续生产， ， ，，，，无间隔时间。。。。 。。。
?可生产超长制品
传统加工方法一般不超过30-50m， ， ，，，，而利用连续挤压法长度一般可在数千米直到数万米之间， ， ，，，，呈卷状交货， ， ，，，，运输方便。。。。 。。。
4.连续挤压的典型应用：
?制冷用管制造
? 有线电视同轴电缆外导体、通信信号电缆护套制造
? 铝包钢丝制造
? 高速铁路铜合金接触线制造
? 铜扁线、铜排制造
?无氧铜棒 超宽排连续挤压生产：连续挤压宽度受限， ， ，，，，主因宽度范围***大为300mm， ， ，，，，
关键技术问题：如何充满型腔， ， ，，，，如何保证板带挤压过程中流动速度的均匀性。。。。 。。。
5.解决办法:
?从坯料预热温度、模具参数的设置及挤压机功率的合理选择方面入手进行探索
?型腔设计
?模具材料及冷却 挤压后的组织性能：
?连续挤压后材料组织为再结晶组织， ， ，，，，无塑性成型的流线状组织;
?组织均匀， ， ，，，，细小！！！� 。。。� ， ，，，，表面光滑平整无氧化， ， ，，，，无需表面处理， ， ，，，，可以直接进行后续轧制加工;
?紫铜挤压后硬度约HV60-70， ， ，，，，属于软态;适合后续大变形量压延加工。。。。 。。。
6.生产母线槽用超薄铜排， ， ，，，，建议的工艺流程：
上引→挤压→轧制→退火→拉拔
坯料轧制量有限， ， ，，，，轧制半成品厚度一般大于2mm， ， ，，，，使用二辊轧机即可满足， ， ，，，，避免功能浪费。。。。 。。。
中空截面导电排(型材)连续挤压制造：中空截面铜排(型材)广泛应用于电子、电力等领域， ， ，，，，多空中空异性截面排生产难度大， ， ，，，，价格昂贵， ， ，，，，市场难于见到。。。。 。。。
传统-空心锭坯穿孔挤压法：只能生产简单形状， ， ，，，，大尺寸(直径50mm以上);对薄壁、小孔径， ， ，，，，长度大的型材生产困难。。。。 。。。
传统-拉伸法：主要是生产壁厚均匀的异性管， ， ，，，，对壁厚不均匀的异性管， ， ，，，，难于实现， ， ，，，，也不经济。。。。 。。。
国际***的生产技术：宽排连续挤压-直排挤压、先弯后直以及中空排连续挤压。。。。 。。。
来源：SMM 发布人: Xiesh
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